Наша компания разрабатывает и поставляет мембранные компрессоры для кислорода, водорода, углекислого газа, гелия, азота, аргона, криптона, ксенона, и других видов газа. При этом оборудование создается по самым современным технологиям и отличается высоким уровнем производительности и надежности, максимальное давлением на нагнетании может достигать 40МПа и с производительностью до 1000 нм3/час., продукция широко используется в нефтехимической, текстильной, пищевой, медицинской, металлургической, и многих других областях.
Конструктивныеособенности. Материальное исполнение частей компрессора, соприкасающихся с рабочей средой, 12Х18Н10Т. Двухступенчатый (двухцилиндровый) мембранный компрессор для сжатия водорода высокой чистоты. Охлаждение компрессора: водяное проточной водой.
Компрессор поставляется на общей силовой раме в комплекте со всей необходимой запорной арматурой, приборами КиП, электродвигате-лями (основного и для маслонасоса), межступенчатым и концевым теплообменниками, а также взрывозащищенной панелью управления. Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69 (издание 2000 г.) – УХЛ4. Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76* - 3. 15. Группа и категория взрывоопасной смеси по ГОСТ 30852.5-2002, ГОСТ 30852.11-2002 – IIА-T2. Допустимый уровень шума - не более 80 дБА в соответствии с ГОСТ 12.1.003-2014.
Материальное исполнение ответных фланцев всаса/нагнетания – сталь 12Х18Н10Т. Ответные фланцы штуцеров выполнены типа 11 с уплотнительной поверхностью исп. Е/F (выступ/впадина) по ГОСТ 33259-2015. Прокладки применяются из терморасширенного графита с внутренним и внешним защитными кольцами из нержавеющей стали по ТУ 5728-006-93978201-2008 или спиральнонавитые СНП с ограничительными кольцами.
Особые условия. Компрессорная установка проходит заводские стендовые испытания в соответствии с утвержденной программой и методикой испытаний на рабочем газе (азоте) не менее 8 часов.
Стандартная комплектация компрессорной установки:
- общая несущая рама, на которой установлено все оборудование.
- система смазки из отдельно стоящего маслонасоса и фильтра тонкой очистки масла.
- охладитель масла на раме компрессора.
- клапаны предохранительные (после первой ступени сжатия).
- электродвигатель в исполнении для работы с преобразователем частоты..
- фильтр сетчатый для газа на входе.
- фильтр сетчатый для воды на входе.
- датчики контроля мембран,
- датчик давления на нагнетании,
- датчик давления масла,
- автоматизированная система контроля, управления и защиты компрессора.
В комплект поставки включен ЗИП.
Дополнительные опции (оплачиваются отдельно):
- датчик температуры на нагнетании,
- датчик давления на Всасе,
- датчик давления воды,
- датчик газа,
- температурные датчики на обмотке стартера электродвигателя,
- температурные датчики на подшипниках электродвигателя,
- датчики вибрации.
- байпас: с регулируемым вентилем,
- регулируемый вентиль на всасе,
- предохранительный клапан на нагнетании
- запорный кран на нагнетании,
- обратный клапан на нагнетании,
На меню сенсорной панели оператора отображаются режимы работы:
- клапан предохранительный (на нагнетании).
- cтарт/стоп компрессора в автоматическом режиме
- состояние «работа/авария»..
- аварийная остановка в случае возникновения аварийных режимов
- значения давления (на Всаса, нагнетании, масла, воды).
- текущее дата и время.
- счетчик моточасов.
-удаленный контроль/управление, передача информации (работа/останов, блокировки)
на САУ верхнего уровня по протоколу MODBUS RTU.
Контролируемые параметры:
- рабочее давление на Всаса (дополнительная опция)
- рабочее давление после первой ступени (дополнительная опция)
- рабочее давление на выходе
- давление масла.
- целостность мембран I и II ступений компрессора.
- контроль работоспособности датчиков.
- контроль фаз электродвигателя.
- учет моточасов работы компрессора.
- уровень масла (дополнительная опция).
- давление охлаждающей воды на входе (дополнительная опция).- температура газа на выходе (дополнительная опция).
- температура обмоток и подшипников электродвигателя (дополнительная опция).
- уровень вибрации компрессора по осям X и Y (дополнительная опция).
- контроль работы пневмоприводов (ЭМК) системы подачи масла при включении компрессора (дополнительная опция).
- уровень превышения концентрации газа вокруг компрессора в диаметре 10 м2 (дополнительная опция),
- контроль пламени (дополнительная опция).
- расход газа на нагнетании компрессора (дополнительная опция).
Местный пост управления взрывозащищенный кнопочный (материал коробок алюминий, каб. вводы никел.). исполнение по размещению рядом с контролируемым оборудованием; кабельная разводка в пределах стойки в металлизированной гофре.
Датчики и местные КИП Перечень применяемых КиП и датчиков (4-20мА+HART):Манометры, производства Россия. Датчики давления, температуры и уровня производства Россия с нерж. защитной гильзой, исполнение защитных гильз штуцерное, указатели потока жидкости, ротационный индикаторы потока газа, производство Россия, Вибродатчики (вибровыключатели) производства Россия, расходомеры производства Россия, датчики газа производства Россия, монометрические вентили в точках отбора давления (вентили ЗАРД или аналог).
Все электрические элементы и приборы КиП во взрывозащищенном исполнении 1ExdIICT4.
Шкаф силовой/МСС в составе щита управления.
Прочее (комплект эксплуатационной документации В соответствии с ЕСКД, в печатном + электронном виде;
- инженерная станция на базе ноутбука 15" с предустановленным системным ОС Windows, офисным, CodeSys v3,5 (Tia trial) и антивирусным ПО.